El procés de fabricació de laenrotllament formatés relativament complex, tant si l'ús de superfícies esmaltades planesfilferro,filferro pla recobert de seda o nubobinatge de coure, bàsicament cada producte d'especificació correspon a un conjunt específic de motlles, i hi ha més punts de connexió entre elsbobines, fent que la soldadura del bobinatge sigui un punt de control de qualitat més complicat i crític, però fins i tot si hi ha tantes dificultats, encara hi ha molts motors. Especialment elmotor d'alta potènciaha d'utilitzar elenrotllament format.
La disposició relativament regular de lacable plautilitzat en el bobinatge de conformació pot millorar eficaçment la taxa d'utilització de la ranura del nucli del motor;La major àrea conductora d'un sol cable pla en comparació amb un sol cable rodó pot controlar eficaçment el nombre de correlacions en el procés de bobinatge. Especialment per a l'extrem del motorenrotllament, l'enrotllament format no serà massa tens, i la disposició regular de la bobina també garanteix una bona distància elèctrica i distància de fuga al final, cosa que pot millorar eficaçment el nivell de dissipació de calor de l'enrotllament, especialment per a l'enrotllamentrotormotor, quan el rotor adopta el debanat format, la bobina en si forma una estructura de ventilador intern. També és molt beneficiós reduir elnivell d'augment de temperaturadel motor.
Data de publicació: 07-07-2023